安川伺服電機,，又稱安川安川伺服電機,。它是一個自動控制系統(tǒng)，能夠輸出受控變量,，如對象的位置,、方向和狀態(tài),，以跟蹤輸入目標(biāo)值(或給定值)的任何變化,。它分成交流伺服馬達(dá)和直流電伺服馬達(dá)，在中國的半導(dǎo)體材料,、液晶顯示屏生產(chǎn)制造設(shè)備,、電子器件構(gòu)件封裝設(shè)備、數(shù)控車床及通常機械設(shè)備中運用比較多,。下面小編帶大家一起來了解下安川伺服調(diào)試的注意事項,。

1、 安川伺服在低剛性（1～4）負(fù)載應(yīng)用時,，慣量比顯得非常重要,，以同步帶結(jié)構(gòu)而論，剛性大約在1～2（甚至1以下）,，此時慣量比沒有辦法進行自動調(diào)諧,，必須使伺服放大器置于不自動調(diào)諧狀態(tài)； 

2,、 慣量比的范圍在450～1600之間（具體視負(fù)載而定） 

3,、 此時的剛性在1～3之間，甚至可以設(shè)置到4,；但是有時也有可能在1以下,。 

4、 剛性：電機轉(zhuǎn)子抵抗負(fù)載慣性的能力,，也就是電機轉(zhuǎn)子的自鎖能力,，剛性越低，電機轉(zhuǎn)子越軟弱無力,，越容易引起低頻振動,，發(fā)生負(fù)載在到達(dá)制定位置后左右晃動；剛性和慣量比配合使用,；如果剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于慣量比匹配的范圍,，那么電機將發(fā)生高頻自激振蕩,，表現(xiàn)為電機發(fā)出高頻刺耳的聲響；這一切不良表現(xiàn)都是在伺服信號（SV-ON）ON并且連接負(fù)載的情況下,。 

5,、 發(fā)生定位到位后越程，而后自動退回的現(xiàn)象的原因：位置環(huán)增益設(shè)置的過大,，主要在低剛性的負(fù)載時有此可能,，。 

6,、 低剛性負(fù)載增益的調(diào)節(jié)： 

    A,、 將慣量比設(shè)置為600； 

    B,、 將Pn110設(shè)置為0012,；不進行自動調(diào)諧 

    C、 將Pn100和Pn102設(shè)置為較??； 

    D、 將Pn101和Pn401設(shè)置為剛性為1時的參數(shù) 

    E,、 然后進行JOG運行,，速度從100～500； 

    F,、 進入軟件的SETUP中查看實際的慣量比,； 

    G、 將看到的慣量比設(shè)置到Pn103中,； 

    H,、 并且自動設(shè)定剛性，通常此時會被設(shè)定為1,； 

    I,、 然后將SV－ON至于ON，如果沒有振蕩的聲音,，此時進行JOG運行,，并且觀察是否電機產(chǎn)生振蕩；如果有振蕩,，必須減少Pn100數(shù)值,，然后重復(fù)E、F重新設(shè)定轉(zhuǎn)動慣量比,；重新設(shè)定剛性,；注意此時剛性應(yīng)該是1甚至1以下； 

    J,、 在剛性設(shè)定到1時沒有振蕩的情況下,，逐步加快JOG速度,，并且適當(dāng)減少Pn305、Pn306（加減速時間）的設(shè)定值,； 

    K,、 在多次800rpm以上的JOG運行中沒有振蕩情況下進入定位控制調(diào)試； 

    L,、 首先將定位的速度減少至200rpm以內(nèi)進行調(diào)試 

    M,、 并且在調(diào)試過程中不斷減少Pn101參數(shù)的設(shè)定值； 

    N,、 如果調(diào)試中發(fā)生到達(dá)位置后負(fù)載出現(xiàn)低頻振蕩現(xiàn)象,，此時適當(dāng)減少Pn102參數(shù)的設(shè)定值，調(diào)整至較佳定位狀態(tài),； 

    O,、 再將速度以100～180rpm的速度提高，同時觀察伺服電機是否有振動現(xiàn)象,，如果發(fā)生負(fù)載低頻振蕩,，則適當(dāng)減少Pn102的設(shè)定值,，如果電機發(fā)生高頻振蕩（聲音較尖銳）此時適當(dāng)減少Pn100的設(shè)定值,，也可以增加Pn101的數(shù)值； 

    P,、 說明：Pn100 速度環(huán)增益 Pn101 速度環(huán)積分時間常數(shù) Pn102 位置環(huán)增益 Pn103 旋轉(zhuǎn)慣量比 Pn401 轉(zhuǎn)距時間常數(shù) 

7,、 再定位控制中，為了使低剛性結(jié)構(gòu)的負(fù)載能夠減少機械損傷,，因此可以在定位控制的兩頭加入一定的加減速時間,，尤其是加速時間；通常視較高速度的高低,，可以從0.5秒設(shè)定到2.5秒（指：0到較高速的時間）,。 

8、 電機每圈進給量的計算： 

    A,、 電機直接連接滾珠絲桿： 絲桿的節(jié)距 

    B,、 電機通過減速裝置（齒輪或減速機）和滾珠絲桿相連： 絲桿的節(jié)距×減速比（電機側(cè)齒輪齒數(shù)除以絲桿處齒輪齒數(shù)） 

    C、 電機＋減速機通過齒輪和齒條連接： 齒條節(jié)距×齒輪齒數(shù)×減速比 

    D,、 電機＋減速機通過滾輪和滾輪連接： 滾輪（滾子）直徑×π×減速比 

    E,、 電機＋減速機通過齒輪和鏈條連接： 鏈條節(jié)距×齒輪齒數(shù)×減速比 

    F、 電機＋減速機通過同步輪和同步帶連接： 同步帶齒距×同步帶帶輪的齒數(shù)×（電機側(cè)同步輪的齒數(shù)/同步帶側(cè)帶輪的齒數(shù)）×減速比,； 共有3個同步輪,，電機先由電機減速機出軸側(cè)的同步輪傳動至另外一個同步輪，再由同步輪傳動到同步帶直接連接的同步輪,。 

9,、 負(fù)荷慣量： 

    A,、 電機軸側(cè)的慣量需要在電機本身慣量的5～10倍內(nèi)使用，如果電機軸側(cè)的慣量超過電機本身慣量很大,，那么電機需要輸出很大的轉(zhuǎn)距,，加減速過程時間變長，響應(yīng)變慢,； 

    B,、 電機如果通過減速機和負(fù)載相連，如果減速比為1/n ,，那么減速機出軸的慣量為原電機軸側(cè)慣量的（1/n）2 

    C,、 慣量比：m＝Jl /Jm 負(fù)載換算到電機軸側(cè)的慣量比電機慣量； 

    D,、 Jl <（5～10）Jm 

    E,、 當(dāng)負(fù)載慣量大于10倍的電機慣量時，速度環(huán)和位置環(huán)增益由以下公式可以推算 Kv＝40/（m＋1） 7<=Kp<=（Kv/3） 

10,、 一般調(diào)整（非低剛性負(fù)載） 

    A,、 一般采用自動調(diào)諧方式（可以選擇常時調(diào)諧或上電調(diào)諧） 

    B、 如果采用手動調(diào)諧,，可以在設(shè)置為不自動調(diào)諧后按照以下的步驟 

    C,、 將剛性設(shè)定為1，然后調(diào)整速度環(huán)增益,，由小慢慢變大,，直到電機開始發(fā)生振蕩，此時記錄開始振蕩的增益值,，然后取50～80％作為使用值（具體視負(fù)載機械機構(gòu)的剛性而論） 

    D,、 位置環(huán)增益一般保持初始設(shè)定值不變，也可以向速度環(huán)增益一樣增加,，但是在慣量較大的負(fù)載時,，一旦在停止時發(fā)生負(fù)載振動（負(fù)脈沖不能消除，偏差計數(shù)器不能清零）時,，必須減少位置環(huán)增益,； 

    E、 在減速,、低速電機運行不勻時,，將速度環(huán)積分時間慢慢變小，知道電機開始振動,，此時記錄開始振動的數(shù)值,，并且將該數(shù)據(jù)加上500～1000，作為正式使用的數(shù)據(jù),。 

    F,、 伺服ON時電機出現(xiàn)目視可見的低頻（4～6/S）左右方向振動時（此時慣量此設(shè)定值很大）,，將位置環(huán)增益調(diào)整至10左右，并且按照C中所述進行重新調(diào)整,； 

11,、 調(diào)整參數(shù)的含義和使用： 

    A、 位置環(huán)增益： 決定偏差計數(shù)器中的滯留脈沖數(shù)量,。數(shù)值越大,，滯留脈沖數(shù)量越小，停止時的調(diào)整時間越短,，響應(yīng)越快,，可以進行快速定位，但是當(dāng)設(shè)定過大時,，偏差計數(shù)器中產(chǎn)生滯留脈沖,，停止時會有振動的感覺； 慣量比較大時,，只能在速度環(huán)增益調(diào)整好以后才能調(diào)整該增益,，否則會產(chǎn)生振動； 

    B,、 位置環(huán)增益和滯留脈沖的關(guān)系：e＝f / Kp 其中e是滯留脈沖數(shù)量,；f是指令脈沖頻率；Kp是位置環(huán)增益,； 由此可以看出Kp越小,，滯留脈沖數(shù)量越多,，高速運行時誤差增大,；Kp過高時，e很小,，在定位中容易使偏差計數(shù)器產(chǎn)生負(fù)脈沖數(shù),，有振動； 

    C,、 速度環(huán)增益： 當(dāng)慣量比變大時,，控制系統(tǒng)的速度響應(yīng)會下降，變得不穩(wěn)定,。一般會將速度環(huán)增益加大,，但是當(dāng)速度環(huán)增益過大時，在運行或停止時產(chǎn)生振動（電機發(fā)出異響）,，此時,，必須將速度環(huán)增益設(shè)定在振動值的50～80％。 

    D,、 速度積分時間常數(shù)： 提高速度響應(yīng)使用,；提高速度積分時間常數(shù)可以減少加減速時的超調(diào),；減少速度積分時間常數(shù)可以改善旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。

以上就是關(guān)于安川伺服調(diào)試注意事項的介紹,，希望可以幫到您,！